氯化石蜡用 HFW一1复合热稳定剂的 研制与应用

¹       前言

_{氯 化石蜡是} C ^{,。一。。} 正_构烷烃的氯 _化产物 ^,

因其化学结构的非均一性 ^,  碳链上含有多种

可能的氯代异构体 ^, 这些杂乱分布的 各种叔 ^、 仲^· 氯原子 ^, 在长期贮 存及加工 ^、 使用过程 中 ^, 在热和光的作用 下 ^, 容易脱出氯 化氢而产生 不饱和键 ^, 进而形成带色的 共扼双键结构 ^, 产

品性能也随之劣化^。    氯化石蜡中残留的副产

物抓化氢 ^, 混入的金属杂质如铁 ^、 氧化铁等 ^, 也会对 抓化石 蜡的 热分解起一 定的催化作 用^。 因此 ^, 提高氯化石蜡的热 稳定性是氯化石

蜡生产厂家普遍关心又不易解决好 的问题 ^。

氯化石蜡自 19  世纪 50  年代在实 验室合

成 ^,   02  世纪 03  年代实现工业化生产 以 来 ^,   主

要生产 国在其稳定 化方面都 做过一些工 作^。 一般采取两方面 的措施 ^: 一是在氯化石蜡分

子结构上引入 一 O H ^、   一 c N ^、   一 s H ^、   一 _NH ^Z  等

极性基团使之 改性 ^,  _栋为内稳定化^{〔` 〕 ;}  另一 方

本身热稳定性较差 ^, 导致热稳定剂添加量较 大 ^, 稳定剂 费用所占氯 化石蜡产品成本的份 额偏高^。 为改变这种状况 ^, 我们开展 了高效复 合热稳定剂的研究与应用开发工作^。

^{2       H F} W 一 ¹ 的研制与生产

^{2 .      1}    复合热稳定剂制备原理

从 理论上讲 ^, 凡能捕捉氯化石蜡所脱出 的氯化氢 ^, 从而 阻止 抓化石蜡进一步 分解的

物质都可用作氯 化石蜡 的热稳定剂 ^, 但作为 具有工业 使用价值的热稳定剂应该尽量满足

下列条 件^:

① 与氯化石蜡有良好的相溶性 ^;

② ^又寸氯化石 蜡产品性能不产生 不良影

响 ^;

③ 毒性要尽可能小 ^; ④ 价格低廉或使用效率高 ^;

⑤ 使用方便^。

面是在氛化石蜡中加入某种物质以抑制贮存 显然 ^, 单一组份的热稳定剂要完全满足 及使用过程中的热分解 ^, 称为添加稳定剂法 ^。 上述各项要求几乎是不可能的 ^。 因 为热稳定 这是一种有效而 简便的方法 ^, 目前得到广泛 剂 的品种不同 ^, 其化学 结构和 作用 机理亦不

的应用 ^。  从 ¹ 9 3 2 年第一个热稳定剂苯氧基环   一徉 ^,   每一种成份单一的热稳 定剂都有其局

氧化丙烷开始闭 ^, 各类稳定剂 层出不穷 ^, 但 限性^。 当两种或两种以上特定功用的物质配 占主导地位的仍 然是环氧类化合物^。 复合热 合 使用时 ^, 其总效应大于单独使用 时各个效 稳定剂出现于 06 年 代末 07 年代初 ^, 我国起 应的总和 ^, 这种现 象称之为^“ 协同 效应^{” 。} 因 始于 ^{8 0} 年代初 ^, 历经 十余年 ^, 仍未打破 乙 二 此 ^, 我 们研究的重 点是寻找具有协同效应的 醇二缩水甘油醚一枝独秀的局面^。 复合热稳 复合型热稳定剂^。

定剂研究所存在的问题是 ^:  与缩水 甘油醚 相     热稳定剂种类繁多 ^,  作为复合稳定剂主

比 ^, 要 么对氯化石蜡产品质量影响太大 ^, 要 么 成份的物质除应尽量满 足前述条 件外 ^, 还应 热稳定效果不理想a[J ^。 与国外相比 ^, 我国氯化 与其它辅助稳定剂或助 剂具有较好的相溶关 石蜡产品所用原料石蜡的质量和氯化反应工 系 ^, 故主稳定剂的选择是十分重要的^。 我们在 艺及设备均存在一定的差距 ^, 因而氯化石蜡 广泛收 集的基础上 ^, 对各类相关物质进行 了